如何解决微孔冲孔网加工后反面毛刺大问题？
       我们为您来解答这个问题。遇到这样的状况的话，首先应该先要去检测穿孔网模具的间隙配合是否合适、正确，一般冲针和下模的间隙是与冲孔加工的材质和厚度有关联的。
       有些时候，工人为了偷懒，在换了冲孔加工的材料后，没有及时调整模具间隙。另外还特别需要注意的是下模没有刃口了，模具钝了，不利了，这个时候就需要把下模拆卸下来，放到平面磨床上对微孔冲孔网的模具进行刃磨。如果以上两种情况都没有的话，那么就应该考虑是不是微孔网模具校模不精确，上模，冲针、下模没有对中，那么就应该再次校模。

微孔冲孔网翻料压伤的产生原因有以下几个方面：
1、间隙不合适
2、送料不当
3、冲压油滴太快，油粘
4、模具没有退磁
5、冲针磨损
6、冲针太短，入模深度布合适
对于以上六点所产生的微孔冲孔网翻料压伤的现象，我们的技术员推荐的解决方案如下：
1、控制上下模具加工精度或者修改间隙
2、送到适当位置时修剪料带或者及时清理模具
3、控制冲压油滴油量，降低油的粘度
4、退磁器退磁
5、研磨冲针
6、调整入模深度
7、减小下模工作区的锋利度
       以上就我们的技术员针对冲孔网、微孔冲孔网、微孔网板等在冲孔加工后反面出现毛刺以及微孔冲孔网翻料压伤的解决方案，希望能对大家有用，如果有需要冲孔板加工的客户请与我们联系，13103082871，期待您的联系！

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